冷凝結晶切片機斷線處理的步驟

　　冷凝切片機是將加熱的液體原料，通過不銹鋼內冷卻轉輥在設備的料槽內轉動粘帶至前部的可調節式切片刀裝置對其進行切片，從而完成的液體經冷卻刀片轉換為固體片料，也可對液體經冷卻變為結晶體的原料進行切片。廣泛用于化工，制藥等行業。冷凝切片機是的好處在于通過切片機成型的原料，比其他粉碎型加工的原料，更提高產品的檔次。而且，設備穩定性好，操作方便，切片料的厚度，產量可根據原料的特性。轉筒速度，進料速度來決定。

　　冷凝結晶切片機取焊錫絲、焊錫膏、電烙鐵將兩個砂去5cm的鋼線頭子重合在一起并將其焊接，過程中用電烙鐵重鋼線的一頭順勢焊道鋼線的別一頭途中兩鋼線頭子要重合不能讓鋼線翹起，如有則只有重新焊過，再用細砂紙將焊接的部分砂光滑并用酒精洗凈。用先用粗砂紙將鋼線的兩個頭子的直徑砂少到原有鋼線的1/2—2/3，砂的長度>5cm，在用細砂紙將鋼線的表面砂光滑，用酒精將兩個鋼線頭子洗干凈。冷凝結晶切片機焊接的鋼線有一段較長的一段松線，這一步我們要做的是將這一段送的鋼線跑到導輪上去。先將工作臺上升2mm開啟砂漿用手指撥起松弛的鋼線，并減少入線口的張力臂開啟導輪以0.1m/s的速度走線直到松線較緊的部在導輪上然后松開手指。計算出焊接的頭子跑出導輪需要多少的鋼線計算公式，并以0.2m/s的速度走線，當跑線過了500m時開啟入線口大張力臂當跑線到了離200M就要出導輪的時候減少出線口張力臂直到焊頭跑了收線輪上，并將工作臺原有的高度上。冷凝結晶切片機主要解決停機時間過久產生線痕的，從0—8m每隔一秒按下加速度直到速度升到8m/s左右，然后點開始切割。